制藥廠對(duì)水質(zhì)的要求是比較嚴(yán)格的，水質(zhì)滿足國(guó)內(nèi)外藥典對(duì)純化水的指標(biāo)要求。那么，藥廠制水設(shè)備是如何進(jìn)行調(diào)試，以符合使用標(biāo)準(zhǔn)的呢?

　　為了保證設(shè)備的產(chǎn)水水質(zhì)，應(yīng)定期檢查、及時(shí)更換過(guò)濾器濾芯，防止濾芯因安裝或者泄漏導(dǎo)致反滲透污染。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓力差為大于0.15mpa時(shí)，應(yīng)更換濾芯。過(guò)濾器應(yīng)每月檢查一次，約2-3個(gè)月更換一次濾芯。

　　當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，還要注意檢查過(guò)濾器內(nèi)是否有空氣，避免空氣進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。對(duì)于長(zhǎng)期停用或者備用的過(guò)濾器，可使用甲醛保存的飯時(shí)以防止細(xì)菌滋生。

　　機(jī)械過(guò)濾器需定期反洗，在反洗時(shí)壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后靜置約10分鐘后再進(jìn)行正洗，正洗出水合格后才能投入使用。注意，不能將空氣帶入反滲透。在不影響SDI值的情況下，盡量延長(zhǎng)機(jī)械過(guò)濾器的運(yùn)行時(shí)間，如此可減少因切換機(jī)械過(guò)濾器而影響出水水質(zhì)，同時(shí)也可以節(jié)約反洗用水。

　　高壓泵的入口壓力至少大于0.05mpa，以防止空氣或者過(guò)濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透系統(tǒng)。

　　對(duì)于停用的反滲透膜，應(yīng)定期低壓沖洗。尤其是在夏季，應(yīng)做到每班沖洗一次。如果設(shè)備停運(yùn)超過(guò)7天，應(yīng)使用保護(hù)液對(duì)反滲透膜進(jìn)行保護(hù)，并及時(shí)檢測(cè)保護(hù)也的pH值和濃度。

　　藥廠制水設(shè)備投入使用后，應(yīng)定期對(duì)給水水質(zhì)化驗(yàn)分析，根據(jù)實(shí)際及時(shí)調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量，避免這些藥劑因兼容性問(wèn)題而影響效果，預(yù)防殺菌劑用量不足而使得反滲透受細(xì)菌污染，或者因?yàn)闅⒕鷦┻^(guò)量而使得反滲透膜被氧化，或者因阻垢劑用量不足使得濃水結(jié)垢導(dǎo)致膜污染。

　　反滲透系統(tǒng)是藥廠制水設(shè)備的核心裝置，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化的反滲透裝置投入使用后產(chǎn)水量與初始狀態(tài)相比下降10%以上，或者在特定條件下產(chǎn)水的含鹽量明顯升高時(shí)，或者反滲透壓差升高15%時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。

　　另外，應(yīng)調(diào)整反滲透的濃水量回收率在適宜范圍內(nèi)，既不能使得濃水微溶鹽濃度超過(guò)溶度積而結(jié)垢，又不浪費(fèi)水資源。

　　藥廠制水設(shè)備產(chǎn)出水質(zhì)檢測(cè)，可通過(guò)色度、濁度、肉眼可見物、細(xì)菌總數(shù)、高錳酸鉀指標(biāo)來(lái)判斷。

　　(1)色度。色度是水中含有的有色物質(zhì)的反映。

　　(2)濁度。濁度是指對(duì)原水中的懸浮物對(duì)光線透過(guò)時(shí)所發(fā)生的阻礙。

　　(3)肉眼可見物。肉眼可見物指的是原水中可以直接觀察到懸浮物和其他雜質(zhì)。

　　(4)細(xì)菌總數(shù)。通過(guò)測(cè)定細(xì)菌總數(shù)可反映水源受有機(jī)物污染的程度以及凈水工藝的效率。細(xì)菌總數(shù)是總體的要求，是一個(gè)概括值。

　　(5)高錳酸鉀。在一定條件下，以高錳酸鉀為氧化劑，處理水樣時(shí)所消耗的氧化劑的量。這是反映水質(zhì)中有機(jī)物和無(wú)機(jī)可氧化物質(zhì)污染的常用指標(biāo)。

　　藥廠制水設(shè)備可根據(jù)用戶的用水需求進(jìn)行有針對(duì)性的工藝設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)水穩(wěn)定可靠。設(shè)備通過(guò)合理的調(diào)試及運(yùn)行，讓系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定制水、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的良好狀態(tài)，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間，一舉多得!